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一文帶您了解焦爐設備的九大組成部分

作者:瑞創機械 日期:2018-09-06

焦爐設備在我國發展情況比較順利,我國自上世紀30年代開始運用搗固煉焦技術進行煉焦,1998年前使用搗固煉焦技術的只有9個工廠。到2005年,炭化室的4.3m搗固焦爐技術成功投產,焦爐設備在國內得到迅速推廣。2007年初,5.5m的搗固焦爐設備技術于云南曲靖投產成功,隨后在河南、河北、江蘇等地陸續建設了多個5.5m搗固焦爐廠。2008年,6.25m搗固焦爐設備于河北唐山投產成功,至此,我國的搗固焦爐設備技術邁向了大型化進展。焦爐設備的組成結構主要有以下幾個部分:

1、小煙道

位于蓄熱室的底部,是焦爐設備蓄熱室連接廢氣盤的通道,上升氣流時進冷空氣,下降氣流時匯集廢氣。

2、分煙道總煙道煙囪

蓄熱室下部設有分煙道,來自各下降蓄熱室的廢氣流經廢氣盤,分別匯集到機側成焦側分煙道,進而在焦爐設備的爐組端部的總煙道匯合后導向煙囪根部,借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成,內砌粘土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設有吸力自動調節翻板,總煙道與煙囪根部連接部位之前設有閘板,用以分別調節吸力。焦爐基礎平臺位于焦爐設備地基之上。位于爐體的底部,它支撐整個爐體,爐體設施和機械的重量,并把它傳到地基上去。

3、蓄熱室

焦爐設備的蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流,廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚,當由立火道下降的熾熱廢氣經過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔相應時間進行換向,上升氣流為冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。

4、基礎平臺

基礎位于爐體的底部,它支撐整個焦爐設備爐體,爐體設施和機械,設有煤氣管和清掃孔。

5、篦子磚

焦爐設備通過篦子磚孔徑,合理分配氣流;

6、斜道

焦爐設備的燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流,廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚,當由立火道下降的熾熱廢氣經過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔相應時間進行換向,上升氣流為冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。

7、爐頂區

煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區,在該區有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。烘爐孔是設在裝煤孔,上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時,燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內燃燒后,廢氣經炭化室,烘爐孔進入燃燒室。烘爐結束后,用塞子磚堵死烘爐孔。

8、炭化室

是把煤料隔絕空氣干餾的地方,是由兩側爐墻、爐頂、爐底和兩側爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數對焦爐生產能力、單位產品的投資及機械設備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設有1個或2個上升管口,通過上升管、橋管與集氣管相連。

炭化室錐度:為了推焦順利,焦側寬度大于機側寬度,兩側寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化,炭化室越長,錐度越大。在長度不變的情況下,其錐度越大越有利于推焦。生產幾十年的爐室,由于其墻面產生不同程度的變形,此時錐度大就比錐度小利于推焦,從而可以延長爐體壽命。

9、燃燒室

燃燒室是焦爐設備煤氣與空氣混合并燃燒的空間。雙聯式燃燒室每相鄰火道連成一對,一個是上升氣流,另一個是下降氣流。雙聯火道結構具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優點,但異向氣流接觸面較多,結構較復雜,磚形多,我國大型焦爐均采用這種結構。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對,組成雙聯火道結構。每對火道隔墻上部有跨越孔,下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環孔的位置,使焦爐設備煤氣火焰拉長,以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧反應物含量,還可防止產生短路。


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