產品名稱:

河北上升管底座

產品描述:

上升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,試安上升管底座,再試砌拉條蓋磚,拉條蓋磚面不得高出規定值±3mm,同時檢查上升管底座的尺寸偏差,上升管底座應平正無突起、毛刺、表面光滑。

產品詳情:
河北上升管底座

上升管底座是上升管的一部分,上升管裝在焦爐爐頂上升管口,用以導出炭化室內粗煤氣的焦爐附屬設備。上升管由筒體、橋管和翻板座(又稱水封閥閥體)構成。上升管筒體是鑄鐵的或用鋼板焊制的圓筒,內襯粘土磚;也有的制成帶有夾套或呈螺旋管狀結構,在夾套或螺旋管內通水或有機載熱體,以回收荒煤氣顯熱。橋管上部設有水封蓋,以防粗煤氣逸出污染大氣。橋管的轉彎處設有氨水噴嘴,用以噴入熱氨水,借助于氨水蒸發冷卻粗煤氣。橋管上還設有蒸汽噴嘴或高壓氨水噴嘴。當往炭化室內裝煤時,利用蒸汽或氨水噴射時產生負壓引導粗煤氣進入集氣管,以減少由裝煤孔逸散的煙氣。翻板座上裝設一翻板(又稱水封閥),當炭化室出焦時,翻板關閉,從橋管噴下的氨水水入口,加上升管、集氣管結構簡圖沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤氣從集氣管逸出。為改善焦爐爐頂操作條件,還可在上升管筒體外增設隔熱罩,以減少上升管的熱輻射。

上升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,試安上升管底座,再試砌拉條蓋磚,拉條蓋磚面不得高出規定值±3mm,同時檢查上升管底座的尺寸偏差,上升管底座應平正無突起、毛刺、表面光滑。

焦爐配件安裝時先將石棉繩用膠粘結在上升管底座上,底磚上適當抹灰漿。上升管底座安上后應和砌體預留孔同心,其偏差為±2mm。安裝上升管底座之前應先放5mm厚的陶瓷纖維氈,開工前將其打掉。

上升管的安裝重點:

焦爐設備上升管是焦爐逸出煤氣先通過的專用設備,上升管蓋在推焦前打開,裝煤后蓋上,閥體與橋管的承插口間隙大時,   用石棉繩填充堵塞。通常爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。198l—1983年焦化廠提出改造上升管蓋及閥體承插口,并組織有關技術人員做了大量的工作,于1983年9月研制成功并投入使用,水封上升管蓋及閻體承插口的研制成功屆國內創:微機量熱儀快速測硫儀煤質分析儀器量熱儀焦化廠L、2號貯煤塔原設計為3跨9排,有x個正方形漏嘴。使用過程中發現正方形漏噶下煤不均勻,經常懸料,煤車司機不得不用長短釬子捅煤,常因取煤不及時影響正常裝煤。

護爐鐵件是焦爐的主要設備之一,它擔負著保護焦爐爐體磚,并隨焦爐爐溫度的變化而變化,保證焦爐爐溫度的變化,保證焦爐正常生產的重任。焦爐設備護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。護爐鐵件安裝質量直接影響焦爐的正常生產和壽命。護爐鐵件為先筑爐后安裝,總結歷次安裝經驗得出:合格設備是前題,前期準備是關鍵,保護爐門框加壓是難點,   重點是運輸和吊裝。設備運輸過程中   要采取措施加以保護,特別相爐門刀邊一碰就變形,影響密封。護爐鐵件采用集中吊裝統一調整固定的方法消除累積誤差,重點保證護爐鐵件與焦爐間的密封,注意烘爐過程熱膨脹需滑動的聯接處。

焦爐設備集氣管設備安裝及焦爐護爐鐵件的壽命。

標高誤差也應控制在士5mm內。

開閉器是冷態安裝,熱態固定,所以在裝設時要嚴格按設計要求進行,要保證爐體膨脹不至影響開閉器的位置。

集氣管設備包括上升管、橋管、水封閥和集氣管等。集氣管應在現場吊裝,組成10m左右管束后吊裝就位。

集氣管連接不應有十宇焊縫、丁宇縫、對口錯邊量、垂直度、不平度和長度偏差應符合規定要求。集氣管組對后,所有焊縫均做煤油滲透試驗。

集氣管安裝標高應準確,試驗完成后,經清掃后方可封閉人孔。集氣管固定牢后方可進行以下工作。

安裝前應對小煙道尺寸、標高進行復查,以保證開閉器安裝位置的準確:中心偏差不大于3mm,標高偏差不大于5mm。

安裝時,應以搬把中心為檢測點,該點應對準小煙道中心點,與煙道接口四周間隙均勻且不小于5mm,并要保證距焦爐縱向中心誤差士3mm的平行距離。

存在問題   換、焊接補強加固焦爐橫拉條或   換橫拉條的彈簧時,   對其對應爐號的機、焦側爐柱進行固定。

焦爐護爐鐵件的作用是對爐體施加   的壓力,以抵消由溫度變化產生的應力,保持焦爐砌體嚴密性和完整性,防止砌體發生裂變、變形。由于焦爐護爐鐵件所在工作條件惡劣,在使用過程中爐溫的冷熱交替頻繁,受熱溫度不均勻,焦側爐框、保護板長期處于高溫環境,普遍存在爐門并框、變形,保護板早期斷裂,橋管閥體、上升管底座裂紋,裝煤孔蓋座、看火孔蓋座、測溫孔蓋座使用周期短,因而消耗量過大。焦爐為42孔JN43-80G型焦爐,采用大保護板結構,   換保護板的工作相當困難。而在以前的焦爐設計中,護爐鐵件的材質普遍采用鑄鐵HT150-200,由于強度、韌性等都較低,抗熱疲勞性能差,因而直接影響護爐鐵件的壽命。

上升管   操作規程:

1、操作前   穿戴好勞動保護用品。

2、爐上行走時,嚴禁踩煙除塵孔蓋,防止掉入炭化室中。

3、打開消煙除塵孔或清掃上升管時,應站在上風側。

4、禁止不管橋管翻板清掃上升管。

5、清理橋管、集氣管,應注意風向,防止煤氣中毒。

6、集氣管放散時嚴禁推焦或打開焦炭,已成熟的焦爐號上升管蓋,放散著火時應立即熄滅。

7、用完的各種工具   放于規定地點,清掃孔蓋的小鏈   完整可靠,防止掉下傷人。

8、非本崗位人員不準使用和操作本崗位設備。

9、及時檢查液封水量及下水情況,防止外溢損害爐體。

10、禁止鐵器掉入炭化室。

焦爐設備工藝安裝注意事項:

焦爐設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座,看火孔座安裝前應高出爐頂面0~4㎜安裝看火孔座時,先把座外表面清理干凈,然后纏上陶瓷纖維繩(φ8㎜),抹以粘土火泥灰漿,再砌入座磚內,應注意防止灰漿掉入立火道內,頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,上升管底座地面應平整光滑,無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上,座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后,縫隙處用規定的陶瓷纖維繩塞緊,表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應和砌體留空同心,其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設備的基礎頂板埋管要保證施工圖允許偏差:即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致,即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎頂板長度允許偏差0~5㎜。


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